激光切割用工业脉冲集尘机

1. 核心结构与工作原理

（1）工作流程

1. 粉尘吸入：通过风机产生的负压，含尘气体经吸尘罩/管道进入集尘机。

2. 初级过滤：粗颗粒被旋风分离器或沉降室预分离。

3. 精细过滤：气体通过滤筒/滤袋，粉尘被截留在表面，洁净空气排出。

4. 脉冲清灰：压缩空气定时反向喷吹滤材，震落粉尘至集灰斗。

5. 排灰处理：通过螺旋输送机、卸灰阀或集尘袋集中清理。

（2）关键部件

• 滤材：聚酯纤维滤筒（防静电、覆膜）、防油防水滤袋。

• 脉冲阀：控制压缩空气喷吹（如脉冲阀）。

• 控制系统：PLC自动调节清灰频率（压差或定时模式）。

2. 技术优势

• 高效过滤：对0.1μm以上颗粒过滤效率≥99.9%（配合覆膜滤筒）。

• 节能省耗：脉冲清灰降低风阻，减少风机能耗。

• 连续作业：清灰不停机，适合24小时生产。

• 模块化设计：可扩展滤筒数量，适应不同风量需求。

3. 主要类型与选型参数

（1）常见类型

（2）选型关键参数

• 风量（m³/h）：根据粉尘产生量计算（如激光切割机需2000~5000m³/h）。

• 过滤面积：决定处理能力（滤筒数量×单筒面积）。

• 压缩空气压力：通常需0.4~0.6MPa。

• 入口粉尘浓度：一般＜200g/m³（过高需预除尘）。

4. 行业应用案例

• 金属加工：激光切割烟尘（搭配火花捕捉器）。

• 木材厂：锯末、刨花收集（需防火设计）。

• 食品行业：糖粉、面粉回收（食品级滤材）。

5. 维护与故障处理

• 日常维护：

• 每周检查脉冲阀是否漏气。

• 每月清理集灰斗，防止堵塞。

• 滤筒更换：压差超过1500Pa或使用1~2年（视工况）。

• 常见故障：

• 风量下降：滤筒堵塞、管道漏风。

• 喷吹失效：电磁阀损坏、气源压力不足。

6. 推荐品牌与型号

• 经济型：

• MCJC系列（国产，滤筒式，风量3000m³/h，适合中小车间）。

• 工业级：

• HRZN（模块化设计，智能压差控制）。

• 防爆型：

• FMCJC EX系列（ATEX认证，用于易燃粉尘）。

7. 环保与安全规范

• 需符合粉尘排放标准。

• 防爆场所需满足ATEX/IECEx认证。

选购建议：
若用于激光切割，建议选择滤筒式脉冲集尘机+火花捕捉器组合，风量按切割头数量×单头需求（如1500m³/h）。提供具体工况（如粉尘类型、空间大小），可为您精准推荐型号！